Rosemount 3102 -Sender

Die Nichtkontaktmessmethode vonRosemount 3102 -Senderist für die kontinuierliche Überwachung verschiedener flüssiger Medien geeignet. Seine hohe Genauigkeit macht es zu einer idealen Wahl für die Überwachung der Level in der Prozessindustrie.

• Die Nichtkontaktmessungstechnologie vermeidet den Kontakt mit dem Medium vollständig und beseitigt das Risiko einer Kontamination.

 

• Der intelligente Echo -Verarbeitungsalgorithmus identifiziert das echte Echo -Echo und unterdrückt falsche Echos.

 

• Der eingebaute Temperatursensor korrigiert die Schallgeschwindigkeit in Echtzeit und kompensiert die Temperatur automatisch, um die Messgenauigkeit bei verschiedenen Umgebungstemperaturen sicherzustellen.

 

• Das Design der minimalen Deadzone ermöglicht eine genaue Messung der nahezu Feld und sorgt für eine stabile Messung unter schwankenden flüssigen Oberflächenbedingungen.

 

• Voller versiegelter Edelstahl/PVDF-Sensor, starker Korrosionsbeständigkeit, Selbstverschlussfunktion, reduziert den Einfluss der Oberflächenkondensation oder -verunreinigung.

 

• Weit -Temperaturbereich Arbeitsfähigkeit und passt sich an extreme Umgebungen an.

 

• Echtzeitüberwachung der Signalstärke und Alarm für abnormale Prozessbedingungen.

Rosemount 3102 -Senderist besonders geeignet für die Messung von korrosiven, leicht zu kristallisierenden, viskosen oder flüchtigen Flüssigkeiten, wodurch die durch herkömmlichen Kontaktmessungen verursachten Wartungsprobleme vermieden werden.

• Impulsemission: Piezoelektrischer Wandler emittiert Hochfrequenz-Ultraschallpuls (normalerweise 30-200 kHz)
• Echoempfang: Schallwellen werden von der flüssigen Oberfläche reflektiert und von demselben Wandler empfangen
• Zeitmessung: Berechnen Sie genau den Zeitunterschied zwischen Emission und Empfang (TOF)
• Entfernungsberechnung: Berechnen Sie den Abstand vom Sensor zur flüssigen Oberfläche anhand der Schall- und Flugzeitgeschwindigkeit
• Bestimmung des Flüssigkeitsspiegel

• Vertikale Installation, um Messfehler zu vermeiden, die durch Neigung verursacht werden, vermeiden Sie Interferenzquellen wie Futteranschlüsse und Agitatoren und halten Sie den Messweg frei von Obstruktionen.
• Überprüfen Sie die Sensoroberfläche regelmäßig, führen Sie die Kalibrierungsüberprüfung einmal im Jahr durch, überwachen Sie die Signalqualitätsindikatoren und erkennen Sie potenzielle Probleme rechtzeitig.

Die Schaumschicht kann die Messung beeinflussen, und die Enthüfungsmaßnahmen müssen berücksichtigt werden. Eine hohe Dampfumgebung kann das Signal schwächen und den Bereich verkürzen müssen. Es wird empfohlen, die Dämpfungsfunktion zu verwenden, wenn die mittlere Oberfläche heftig schwankt. Verwenden Sie für hochkarrosive Umgebungen All-PVDF-Materialsonden oder teflonbeschichtete Sonden. Viskose Medien erhöhen die Übertragungsleistung und verkürzen den Bereich.

Da sich die industrielle Automatisierung weiter verbessert, sind fortschrittliche Messgeräte wie dieRosemount 3102 -Senderwird eine immer wichtigere Rolle bei der Prozesskontrolle spielen. Die ordnungsgemäße Anwendung dieses Produkts kann Unternehmen helfen, die Prozesseffizienz zu verbessern, die Betriebskosten zu senken und ein intelligentteres Vermögensmanagement zu erreichen.

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